一、基面清除垃圾

(1) 鋼架構公程在表面處理前先檢查報告鋼架構建設、裝置是否需要檢收良好率。噴涂前將需表面處理位置的鐵銹、焊道濺出物、水漬、塵埃等快速清理干凈整潔。

(2)為可以保障面處理重量，選取全電腦自動化噴砂機-全電腦自動化噴砂房-全電腦自動化拋丸防銹機完成防銹。該防銹措施是再生利用擠壓器的壓力差，持續不息地用剛丸打擊鋼結構件的面，把建筑熱軋鋼板面的鐵銹、污痕等雜質清潔純凈，漏著彩石建筑熱軋鋼板情懷的一類防銹措施。

二、底漆涂裝設備

(1) 調配防潮漆，調整車漆的107硅橡膠107硅橡膠粘度、稠度、稀度，兌制時徹底的摻和，使車漆顏色、107硅橡膠107硅橡膠粘度不一樣。

(2) 噴頂層底漆時涂漆領域應長期保持一直，接搓平整。

(3) 靜電噴涂漆時底時分為勤移動端、短矩離的基本原則，避免做漆太多太多而流墜。

(4) 待很多遍干燥處理后再噴第看一遍，第看一遍噴塑目標方向盤與很多遍目標方向盤徑直，只要會使油漆附著力板材的厚度均勻的保持一致。

(5) 粉末噴涂立即后在疊合板上按原代號注標，比較重要疊合板還需要標注載重量、重點地段和地位編號。

三、面漆涂料

(1) 涂漆的原材料應按設計方案規范要求，不得已隨性改換類型，并應需注意下層和路面面層真石漆的規定性混溶。

(2) 面漆的表面正確處理設備需待實地現場按裝終結后才展開，同樣的在的表面正確處理設備面漆前需對鋼空間結構的表面灰塵、等雜質展開正確處理。

(3) 面漆配制需選取背景色同步的面漆，兌制稀料比較適合，面漆安全使用前一定要多方面攪伴，要保持色度透亮，其業務消費黏性、稠度應有保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝時中應反復攪拌，噴乳膠漆方式與方位底漆噴漆工藝相等。

四、涂覆檢測與項目結束驗收

(1) 噴漆工藝后清理檢驗，需要是噴漆工藝色調同一，光澤感主題鮮明光澤，沒有鄒皮，沒有疹子。

(2) 界面涂漆安全基礎施工時和安全基礎施工后，對涂漆過的操作來守護，避免飛楊灰塵和一些垃圾。

(3) 噴涂油漆體積尺寸的核查，用角點式油漆測厚儀核查油漆體積尺寸，油漆測厚儀平常核查幾點體積尺寸，取其年平局值來。

五、生產設備保護好

(1) 鋼結構建筑特征涂裝工藝后充分飛行圍護結構隔開，全面禁止踏踩，板材損害涂覆。

(2) 鋼架構涂裝設備后，在4個鐘頭超過遇大風或雨天時，需要以覆蓋住，以避免粘染浮塵和水蒸氣，應響納米涂層的映照力。

(3) 防腐蝕涂料后組件應該運輸管理時，要重視控制特別注意，不容許在屋面上拖拉，傷害納米涂層。

六、應特別留意的性能狀況

(1) 建筑圖上附上不噴漆工藝設備的部位零件及安裝程序焊口處30~50mm寬的條件內，均不會刷涂。撓度高得螺栓標準進行連接的矛盾面條件內不允許噴漆工藝設備。

(2) 耐磨鍍層活動隨著氣溫應在5~38℃相互為宜，當隨著氣溫壓低5℃時，應用相對應的地溫耐磨鍍層原材料施涂。當室溫遠遠超出40℃時，停掉耐磨鍍層活動，或經處置后再去耐磨鍍層活動。

(3) 當水汽相對濕度低于85%或具體構件面上有結霜時，不得當做好涂膜操作，或經治理后再做好涂膜操作。

(4) 鋼設計工程的自制前，對支座上都隱藏地方，設計的內層其特性很難防銹地方提前較長的時間來準確的預警出地震的發生較長的時間來準確的預警出地震的發生防銹，提前較長的時間來準確的預警出地震的發生較長的時間來準確的預警出地震的發生噴乳膠漆。

七、應重視的穩定大問題

(1) 繳納鋼構成制做噴涂工藝的職工，因該認識本特殊工種的安全管理技木工作標準規范，請勿喝醉酒工作，同樣工程作業現廠請勿可燃物和按相關規定配有消防栓道具。

(2) 各類機具肯定按適用闡述書做好適用和的保養，對有很多人機調整追求的機具，肯定值班人員重啟。非持見證人員禁止輕易操作的，各類機具嚴防過壓什么意思課外作業。

(3) 鋼結構件的堆放場和拼插，應該卡經久耐用定，手機移動平躺時撬杠點要墊穩，翻轉或移動時，遠處不容站人。

(4) 噴砂機去銹，激光高壓噴嘴接線頭最牢，不好對人，激光高壓噴嘴堵賽時，應欠費，去除學習壓力后，方能實施修補或換。

(5) 噴砂房除銹處理到無弄臟；會主動再循環回收并；多個具備過濾芯式抑塵設計師傅在會主動噴砂房里進行基本操作可比野外進行基本操作有效率挺高5-10倍，你這個也是接下來好多個制造廠選澤噴砂房的一般重要性。

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