發展等級

故障 原因分析：水粉染料、填充料與保濕乳等化學物質密度計算公式之間的關系大，或分散式劑使用達不到、特性不佳，形成水粉染料和填充料在放置具體步驟中正漸漸下陷。

緩解實施方案：選擇適當的擴散劑，修整其水量，切實加強混和擴散步驟，從而提高色漿和活性炭過濾器的擴散維持性。還可移除不過要適的防沉劑，不斷增加安全體系的黏度，以防沉淀自己細化。

凝固點不安全

困難緣故：鋼筋取樣料安全性能下跌、配料中增稠劑容量過多、研發階段中溫度發生變化等原因都會引發膠乳漆用戶粘度不比較穩定。

解決方法預案：嚴要求有效管控原料料品質，抓好批次線間的可靠性。可根據具體化情況發生精確性進行調節增稠劑的常見和的使用量，同樣加大的生產的過程 中的體溫有效管控，逃避體溫急劇波動性。

小氣泡方面

狀況理由：混合線速度過快、時長別過長，或配料中消泡劑用藥量缺陷、效能不佳，產生橡膠枕頭漆中摻進很多空氣的演變成利用氣泡。

緩解實施方案：調低拌和器加工，降低了拌和器網絡速度和的時間，避免出現神經太過緊繃拌和器。取舍適當的消泡劑，提升其儲電量，在的生產時候中擇機入駐消泡劑，還有效解除強力氣泡。

配色差值

問題病因：水粉顏料產品質量不不穩定性、色彩搭配不精準的、加工歷程中攪拌不均衡等影響因素都幾率誘發橡膠枕頭漆色彩與規范色卡存在的誤差值。

解決處理方案怎么寫：選取質量管理保持穩定的色粉，實現成熟的色粉查重和留樣工作制度。按照精密的搭配系統化，的提升搭配的完整性性。強化出產過程中 中的攪拌機和比調，保持色粉均衡細化在漆液中。

常溫、干燥功效不佳

故障 情況：精華液涂層厚度檢測使用安全性能差、調料配方中有機萃取劑或助有機萃取劑考慮不妥當、情況溫環境濕度影晌等緣由都能夠誘發天然護墻板潮濕的進程慢或潮濕的后漆層使用安全性能不佳。

避免出現預案：選用破乳特點好的保濕乳，提高方法中有機萃取劑和助有機萃取劑的總類及消耗量。在產出和建筑使用進程中，把控的情況溫相對溫濕度，避免出現在高相對溫濕度的情況下建筑使用，必要的時可加只要不過量的催干劑來促進低溫干燥進程。

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