在配色禮品盒數碼打印版中，后的一款配色噴墨墨水在前的一款配色噴墨墨水膜上的粘附統稱噴墨墨水疊印。數碼打印版品的呈色療效實際上與噴墨墨水的調色力強不強、噴墨墨水的色偏關與系，還與噴墨墨水的疊印率關與系。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，包括后期的色墨轉至到偏移色調上的前相映墨層的主要是相對密度所占的費率。

迄今為止氣泡袋進行柔印單位選擇的大多數進行柔印機大多以多色丙烯酸乳液進行柔印開孔機，有時候會碰見疊印率低的事情。進行柔印后的色澤不幾乎涵蓋前一項色澤，產生麻點，為嚴重影響到進行柔印感覺，造厚紙板的奢侈浪費。類似這些跡象在大建筑面積實景進行柔印時更為看不出。是如何延長丙烯酸乳液印刷油墨的疊印率？

1，提升印刷物上DI一項顏色等等uv墨水的烘干時間。

1）選擇三色設計柔印切槽機設計柔印時，將需要重合的兩者吸塑油各如何設置在DI一款紅有的顏色組和ZUI后一款紅有的顏色組中，能夠 適量不斷增加DI一款紅有的顏色吸塑油層的干躁時光，極為有有助疊印率的改善。

2）DI一個外表顏色搭配數碼打印時刻意適用快干uv印刷uv墨水，也可以加快推進DI一個外表顏色搭配uv印刷uv墨水的覆蓋和固著。當然了可是會干事的太快，一旦違反uv印刷uv墨水會干在網紋輥上，危害uv印刷uv墨水的傳遞。

3）特別留意印廠色序的制定計劃。一定先word彩印圖像戶型較小的的色澤圖片，再word彩印圖像戶型最大的的色澤圖片。如此做的弊端是，DI一款的色澤圖片印廠的圖文戶型小，干得相當快，立于于印刷油墨的套印；同時隨著圖像戶型小，也就可以可以減少紙箱ZUI后好多個色組在輸送期間中蹭墨層的概率計算。

4）在色飽和狀態度需求想要的基本原則下，盡概率減短DI清相映膠印噴墨墨水層的重量，有弊于DI清相映的空氣干燥，也會改善膠印噴墨墨水的疊印率。

2，懂得調整這兩種uv墨水的純凈水性和凝固點的聯系。

總之水性聚氨酯印上彩印印刷uv吸塑油溶水水，但在印上時為大大減少印上彩印印刷uv吸塑油的飽和狀態度或添加其流性，會用熱水做好溶解工作溶液，但用熱水做好溶解工作溶液并不務必的方式 。談談有顯眼色彩的運用標準要求的紙箱子印上，務必食用不穩劑使印上彩印印刷uv吸塑油紅顏色變淺，有弊于印上彩印印刷uv吸塑油的變干，同一表面活性劑會提高自己印上彩印印刷uv吸塑油層的色澤度。但用熱水做好溶解工作溶液后，印上彩印印刷uv吸塑油粘著在紙殼上時，不是順間變干，需變干幾段日期，會大大減少紙殼的壓邊屈服構造和抗壓屈服構造。

另外，調整首位種色澤和包裝包裝印刷后色澤的凝固點期間的的聯系。關于多色包裝包裝印刷，應盡可能削減DI一色澤水印刷吸塑油的凝固點，而盡可能從而提高2.色澤印刷吸塑油的凝固點，以從而提高疊印率。

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